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ハンドヘルドファイバーレーザー溶接機の利点

1. 広い溶接範囲:ハンドヘルドファイバーレーザー溶接ヘッドには、5m〜10Mの独自の光ファイバーが装備されており、作業台スペースの制限を克服し、屋外溶接や長距離溶接に使用できます。

2. 使い勝手が良く、柔軟性が高い:ハンドヘルドレーザー溶接機は可動プーリーを装備しており、持ちやすく、固定ステーションを必要とせず、いつでもステーションを調整できます。自由で柔軟性が高く、様々な作業環境に適しています。

3. 多様な溶接方法:重ね溶接、突合せ溶接、垂直溶接、平すみ肉溶接、内すみ肉溶接、外すみ肉溶接など、あらゆる角度での溶接が可能で、様々な複雑な溶接形状や不規則な形状の大型ワークにも対応できます。あらゆる角度での溶接を実現します。さらに、溶接、切断、溶接を自由に切り替えられるため、溶接用銅ノズルを切断用銅ノズルに交換するだけで、非常に便利です。

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高い溶接効率: 手持ち式ファイバーレーザー溶接速度はアルゴンアーク溶接の 2 倍以上速く、溶接作業員 2 名を節約することで生産効率を簡単に 2 倍にすることができます。

優れた溶接効果:ハンドヘルドファイバーレーザー溶接は熱溶融溶接です。従来の溶接と比較して、レーザー溶接はエネルギー密度が高く、より優れた溶接結果を得ることができます。溶接部への熱影響が少なく、変形や黒ずみ、裏面への溶接痕跡が残りにくく、溶接深さも深く、溶融も十分で​​、強固で信頼性が高く、溶接強度は母材自体の強度に達するか、さらにはそれを上回ります。これは、通常の溶接機では保証できないレベルです。

溶接継ぎ目の研磨は不要:従来の溶接では、溶接箇所を研磨して滑らかさを保ち、粗さが出ないようにする必要がありました。しかし、ハンドヘルドレーザー溶接は、加工効果においてより多くの利点をもたらします。連続溶接、滑らかで鱗のない仕上がり、美しく傷のない仕上がり、後工程の研磨工程の削減などです。

消耗品不要の溶接:多くの人は溶接作業というと「左手にゴーグル、右手に溶接ワイヤー」をイメージするでしょう。しかし、ハンドヘルドレーザー溶接機を使えば、溶接作業は簡単に完了し、生産・加工における材料コストを削減できます。

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複数の安全アラームを備え、タッチスイッチは溶接チップが金属に接触した場合にのみ作動し、ワークピースを外すと自動的にライトがロックされます。また、タッチスイッチには体温センサーが搭載されており、高い安全性で作業中の作業者の安全を確保します。

人件費の削減:アーク溶接と比較して、加工コストを約30%削減できます。操作は習得しやすく、すぐに使いこなせるため、オペレーターの技術的ハードルは高くありません。一般の作業員でも短時間のトレーニングで作業を開始でき、高品質な溶接結果を容易に得ることができます。


投稿日時: 2023年2月27日