レーザー切断機は長年市場に出回っており、非常に成熟していますが、多くのユーザーはまだレーザー切断機の利点を理解していません。効率的な加工装置として、ファイバーレーザー切断機は、従来の切断装置を完全に置き換えることができます。多くのユーザーは、このマシンは現代の製品処理により適していると述べています。では、従来のタイプの工具と比較して、ファイバーレーザー切断機の際立った利点は何ですか?
1.切削加工速度。
レーザー分野の実際のテスト結果によると、レーザー切断機の切断速度は従来の切断装置の 10 倍以上です。たとえば、1mm のステンレス鋼板を切断する場合、レーザー切断機の最高速度は毎分 30 メートル以上に達することがあり、これは従来の切断機では不可能です。
2.切断の品質と精度。
従来の火炎切断と CNC パンチングはどちらも接触加工方法であり、材料に大きな損傷を与え、切断品質を低下させます。表面を滑らかにするために二次加工が必要で、精度のカット品質は大きく異なります。ファイバーレーザー切断機は非接触技術方式で、素材へのダメージはほぼゼロです。ファイバーレーザー切断機は高度なアクセサリを使用して操作中の機器をより安定させるため、切断精度がより正確になり、誤差は0.01mmにも達します。切断面はフラットで滑らかです。要件の高い一部の業界では、コストを節約するだけでなく、処理時間も節約できます。
3.操作がより簡単で便利になりました。
フレーム切断機と CNC パンチング マシンの両方で、マシンの操作に手動で介入する必要があります。特に、CNC パンチング マシンでは、切断前に金型を設計する必要があります。ファイバーレーザー切断機は、コンピューターで切断パターンを設計するだけでよく、複雑なパターンをレーザー切断機のワークベンチにインポートでき、機器が自動的に処理し、プロセス全体が手動介入なしで自動化されます。
4.高速切断速度、高度な自動化、簡単な操作、低労働強度、無公害。
投稿時間: 2023 年 2 月 27 日